Отстранување Пакување на тацна за отпадна хартија Машина за топла преса Опрема за суво цедење Обликување
Опис на машината
Поради различните степени на деформација на влажните хартиени празни места по сушењето или сушењето на воздух, постојат и различни степени на брчки на површината на производот.
Значи, по сушењето, потребно е производот да се обликува. Пластичната хирургија е процес на поставување на производ на машина за лиење опремена со калап и подложување на високи температури (обично помеѓу 100 ℃ и 250 ℃) и висок притисок (обично помеѓу 10 и 20MN) за да се добие производ со поправилна форма и помазна површина.
Поради процесот на влажно пресување, производот се формира без сушење и директно се подложува на обликување со топло пресување. Затоа, за да се осигури дека производот е целосно сушен, времето на топло пресување е генерално повеќе од 1 минута (специфичното време на топло пресување зависи од дебелината на производот).
Имаме различни стилови на машина за обликување со топло притискање по ваш избор, како што се подолу: пневматска, хидраулична, пневматска и хидраулична, греење со електрична енергија, греење со термичко масло.
Со различно усогласување на притисокот: 3/5/10/15/20/30/100/200 тони.
Карактеристично:
Стабилни перформанси
Високо ниво на прецизност
Високо ниво на интелигенција
Високи безбедносни перформанси
Процес на производство
Производите од обликувана пулпа можат едноставно да се поделат на четири дела: пулпирање, обликување, сушење и обликување со топло притискање и пакување. Овде го земаме производството на кутии за јајца како пример.
Пулпирање: отпадната хартија се дроби, се филтрира и се става во резервоарот за мешање во сооднос 3:1 со вода. Целиот процес на пулпирање ќе трае околу 40 минути. После тоа ќе добиете униформна и фина пулпа.
Калапирање: пулпата ќе се вшмука во калапот за пулпа преку вакуумскиот систем за обликување, што е исто така клучен чекор во одредувањето на вашиот производ. Под дејство на вакуумот, вишокот вода ќе влезе во резервоарот за складирање за понатамошно производство.
Сушење и обликување со топло притискање: формираниот производ за пакување со пулпа сè уште содржи висока содржина на влага. Ова бара висока температура за да испари водата. По сушењето, кутијата за јајца ќе има различен степен на деформација бидејќи структурата на кутијата за јајца не е симетрична, а степенот на деформација на секоја страна за време на сушењето е различен.
Процесот на суво пресување при обликување на пулпа бара дехидрациски третман на празното парче од пулпата, а потоа се користи процес на обликување под притисок или без обликување под услови на сушење на ембрионот за обликување на пулпата. Овој процес е релативно едноставен и економичен, но бара дополнителни чекори за дехидрација. Општо земено, постојат неколку методи на сушење за дехидрација на ембрионот, вклучувајќи природно сушење, сушење во сончева соба, сушење во сушара, сушење на производствена линија за висечки корпи и комбинирано сушење.
Пакување: конечно, кутијата за сушени јајца се става во употреба по завршувањето и пакувањето.
Апликација
Производите од пулпа, произведени со процес на суво пресување, најчесто се користат во областа на пакувањето, како што е изработка на цврсти хартиени кутии, заштитни материјали за обложување итн. Во меѓувреме, неговата ниска густина и цврстина на притисок го прават погоден и за апликации кои бараат висок капацитет на пуферирање.
Процесот на суво цедење е погоден за производство на трајни производи кои можат да издржат висок притисок или пуферирање. Цената на производите со суво цедење е релативно ниска, а и цената на калапот е исто така релативно ниска. Во области каде што барањата за изглед на пакувањето на производот не се строги, сувото цедење треба да се избере колку што е можно повеќе. Во моментов, сувото цедење е исто така најчестата примена.
Постпродажна услуга
„Гуангжу Нања Пулп Молдинг Еквипмент“ е производител со речиси 30 години искуство во развој и производство на опрема за обликување на пулпа. Станавме вешти во процесот на производство на опрема и калапи и можеме да им обезбедиме на нашите клиенти анализа на зрел пазар и совети за производство.
Значи, ако ја купите нашата машина, вклучувајќи, но не ограничувајќи се подолу, услугата што ќе ја добиете од нас:
1) Обезбедете гарантен рок од 12 месеци, бесплатна замена на оштетените делови во текот на гарантниот период.
2) Обезбедете упатства за работа, цртежи и дијаграми на процесот за целата опрема.
3) Откако ќе се инсталира опремата, имаме професионален персонал кој ќе го води персоналот на машината за перење алишта за методите на работа и одржување. 4 Можеме да го водиме инженерот на купувачот за процесот на производство и формулата.
