Отстранување Машина за жешко пресување во фиока за пулпа за хартија за биоразградлива Опрема за суво пресување
Опис на машината
Поради различните степени на деформација на заготовките за влажна хартија по сушењето или сушењето на воздух, има и различен степен на брчки на површината на производот.
Значи, по сушењето, неопходно е да се обликува производот. Пластичната хирургија е процес на поставување производ на машина за обликување опремена со калап и негово изложување на високи температури (обично помеѓу 100 ℃ и 250 ℃) и високи притисоци (обично помеѓу 10 и 20 MN) за да се добие производ со повеќе правилна форма и помазна површина.
Поради процесот на влажно пресување, производот се формира без сушење и директно подлежи на обликување на топло пресување. Така, за да се осигура дека производот е целосно сушен, времето на топло пресување е генерално повеќе од 1 минута (специфичното време на топло пресување зависи од дебелината на производот).
Имаме различни стилови машина за обликување топло пресување по ваш избор, како што е подолу: пневматско, хидарулично, пневматско и хидарулично, греење со електрична енергија, греење со термално масло.
Со различно совпаѓање на притисок: 3/5/10/15/20/30/100/200 тони.
Карактеристично:
Стабилни перформанси
Високо ниво на прецизност
Високо ниво на интелигенција
Високи безбедносни перформанси
Процес на производство
Производите од обликувана пулпа може едноставно да се поделат на четири дела: пулпирање, формирање, сушење и обликување на топла преса и пакување. Овде го земаме производството на кутии со јајца како пример.
Палчење: отпадната хартија се дроби, се филтрира и се става во резервоарот за мешање во сооднос 3:1 со вода. Целиот процес на пулпирање ќе трае околу 40 минути. После тоа ќе добиете еднолична и фина каша.
Калапи: пулпата ќе се вшмукува во калапот за пулпа преку вакуумскиот систем за обликување, што е исто така клучен чекор во одредувањето на вашиот производ. Под дејство на вакуум, вишокот вода ќе влезе во резервоарот за складирање за последователно производство.
Сушење и обликување на топла преса: Производот за пакување со формирана каша сè уште содржи висока содржина на влага. Ова бара висока температура за испарување на водата. По сушењето, кутијата за јајца ќе има различен степен на деформација бидејќи структурата на кутијата за јајца не е симетрична, а степенот на деформација на секоја страна при сушењето е различен.
Процесот на суво пресување на обликување на пулпа бара третман со дехидрација на празното пулпа, а потоа се користи процесот на обликување под притисок или необликување под условите на сушење на ембрионот за обликување пулпа. Овој процес е релативно едноставен и исплатлив, но бара дополнителни чекори за дехидрација. Општо земено, постојат неколку методи на сушење за дехидрација на ембрионот, вклучувајќи природно сушење, сушење во сончева соба, сушење во печка за сушење, сушење на производствена линија за висечка корпа и комбинирано сушење
Пакување: конечно, кутијата за сушени јајца се става во употреба по завршувањето и пакувањето.
Апликација
Производите од калап од пулпа произведени со процес на суво пресување најчесто се користат во полето на пакување, како што се изработка на цврсти хартиени кутии, материјали за заштитна облога итн.
Процесот на суво пресување е погоден за производство на издржливи производи кои можат да издржат висок притисок или пуферирање. Цената на производите за суво пресување е релативно ниска, а цената на мувлата е исто така релативно ниска. Во областите каде што барањата за изглед за пакување на производот не се строги, сувото пресување треба да се избира колку што е можно повеќе. Во моментов, сувото пресување е исто така најчеста примена.
Услуга по продажбата
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. е производител со скоро 30-годишно искуство во развивање и производство на опрема за калапи пулпа. Ние станавме многу умешни во процесот на производство на опрема и калапи и можеме да им обезбедиме на нашите клиенти зрела анализа на пазарот и совети за производство.
Значи, ако ја купите нашата машина, вклучително, но не ограничувајќи ја услугата подолу, ќе добиете од нас:
1) Обезбедете 12 месеци гарантен период, бесплатна замена на оштетените делови за време на гарантниот период.
2) Обезбедете прирачници за работа, цртежи и дијаграми за проток на процеси за целата опрема.
3) Откако ќе се инсталира опремата, имаме професионален персонал за да го преиспита персоналот на буверот за методите за работа и одржување.
